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氫化三聯(lián)苯作為一種優(yōu)良的傳導(dǎo)熱量的介質(zhì)，已成為現(xiàn)代生產(chǎn)中不可缺少的熱傳導(dǎo)介質(zhì)，在安全生產(chǎn)，節(jié)約能源方面有其特有的優(yōu)勢(shì)。然而作為一種有機(jī)化合物，氫化三聯(lián)苯常年在高溫下工作，易發(fā)生熱裂解、氧化、聚合等化學(xué)變化，引起氫化三聯(lián)苯性能下降直至報(bào)廢。變質(zhì)后的氫化三聯(lián)苯顏色變深、粘度增大、殘?zhí)亢退嶂翟龈撸L(zhǎng)期使用不僅降低傳熱效率，還會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕和破壞，甚至引起安全事故。一套化工設(shè)備動(dòng)輒需要上百?lài)?A href="http://www.rodx.com.cn/ArticleShow-340.html">氫化三聯(lián)苯，此時(shí)更換新油不僅成本昂貴，而且大量廢油處理對(duì)環(huán)境構(gòu)成威脅。

　　若在氫化三聯(lián)苯的各項(xiàng)指標(biāo)接近或達(dá)到“停止使用質(zhì)量指標(biāo)”時(shí)，及時(shí)通過(guò)再生處理改善油品質(zhì)量，既可提高操作系統(tǒng)的安全性，又可延長(zhǎng)氫化三聯(lián)苯使用壽命，降低油品和能源的消耗，是一種具有較高安全，節(jié)能，經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的措施。

　　氫化三聯(lián)苯再生一般針對(duì)的是合成型氫化三聯(lián)苯，這是因?yàn)楹铣尚?A href="http://www.rodx.com.cn/ArticleShow-340.html">氫化三聯(lián)苯有些是純度很高的單一成分的化學(xué)品，有些是幾種同分異構(gòu)體的混合物或幾種化學(xué)性質(zhì)相近且具有相似物理性質(zhì)的混合物，故可以利用此特點(diǎn)采取便捷的再生處理工藝，將其中的變質(zhì)物去除，或者提取其中的未變質(zhì)物，改善其質(zhì)量后再返回原系統(tǒng)使用。但礦物型氫化三聯(lián)苯由于是成分復(fù)雜且以直鏈烷烴為主的混合物，變質(zhì)后難以通過(guò)再生處理恢復(fù)其原有性能。此外，合成型氫化三聯(lián)苯的再生率與油品劣化程度相關(guān)，劣化程度越嚴(yán)重，能夠回收的再生油越少。一般來(lái)說(shuō)，回收率達(dá)到70%以上較為經(jīng)濟(jì)，適合再生處理；若回收率很低，在經(jīng)濟(jì)上已失去再生處理的價(jià)值，不易進(jìn)行再生處理。因此，再生處理的時(shí)機(jī)應(yīng)選擇在氫化三聯(lián)苯老化程度還未加快的時(shí)候。

　　氫化三聯(lián)苯再生處理方法有哪些？

　　傳統(tǒng)的氫化三聯(lián)苯再生大都采用沉淀、硫酸精制、白土處理和過(guò)濾等過(guò)程，這種方法存在回收率低、廢棄物產(chǎn)生量高、對(duì)環(huán)境污染危害大等缺點(diǎn)，已經(jīng)逐漸被淘汰。如今再生方法普遍采用蒸餾，過(guò)濾，加氫精制等過(guò)程，通常的做法是采取減壓蒸餾，去除高沸物和低沸物，然后加氫精制、脫色取得再生產(chǎn)品。

　　根據(jù)再生處理方式的不同，氫化三聯(lián)苯再生可分為在線再生和離線再生兩種不同的方法。離線再生就是停機(jī)后把系統(tǒng)中的氫化三聯(lián)苯抽出，裝罐或桶后運(yùn)抵生產(chǎn)廠家再生。離線再生再生效果好，收率高。但離線再生需在系統(tǒng)停車(chē)的情況下進(jìn)行。而在線再生是指將移動(dòng)式再生成套設(shè)備運(yùn)至生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)氫化三聯(lián)苯系統(tǒng)附近，在不影響生產(chǎn)運(yùn)行的前提下，陸續(xù)將氫化三聯(lián)苯從系統(tǒng)內(nèi)引至再生設(shè)備內(nèi)進(jìn)行再生，并不斷將再生好的氫化三聯(lián)苯補(bǔ)加入系統(tǒng)的過(guò)程。由此可知在線再生具有效率高，費(fèi)用低，不必停車(chē)，不影響生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。