一、烘爐
烘爐的關鍵點是將煙氣溫度控制在70~100°C,嚴禁采用大火,以免造成爐體開裂。
二、脫水及輕組分
1、脫水階段:帶頭者步將導熱油溫度控制在105°C,當熱油泵發出噪聲、壓力表指針上下擺動,是導熱油脫水運行中的氣蝕現象,脫水產生的氣體經油氣分離器、膨脹管、高位槽、排氣閥排出系統,待壓力表指針穩定,再進行第二步操作;脫水階段第二步是將導熱油溫度范圍控制在110~150°C之間,這個階段熱油泵發出的聲音就更大,壓力表指針擺動也較大,并在系統內發出沖擊聲,這是導熱油中的結合水的脫出,此時,認真觀察導熱油的溫度變化,防止產生過熱現象,根據熱油溫度變化調整燃料的燃燒情況;
2、脫輕組分階段:帶頭者步將導熱油溫度控制在150~180°C之間,煙氣溫度控制在350~450°C左右,這個階段導熱油脫水產生了一部分輕質油(小分子組分),熱油泵的噪聲終止,壓力表指針穩定,說明此階段完成;第二階段導熱油溫度控制在180~230°C之間,煙氣溫度控制在450°C左右,在這個階段導熱油產生輕質油(大分子組分),要嚴格控制導熱油的溫度變化,熱油泵的噪聲更大,壓力表指針擺動幅度更大,至熱油泵的噪聲終止了,壓力表指針不擺動了,證明脫輕過程完成了。
3、尤其注意的是上述脫水及輕組分階段,嚴禁關閉熱油泵!
烘爐的關鍵點是將煙氣溫度控制在70~100°C,嚴禁采用大火,以免造成爐體開裂。
二、脫水及輕組分
1、脫水階段:帶頭者步將導熱油溫度控制在105°C,當熱油泵發出噪聲、壓力表指針上下擺動,是導熱油脫水運行中的氣蝕現象,脫水產生的氣體經油氣分離器、膨脹管、高位槽、排氣閥排出系統,待壓力表指針穩定,再進行第二步操作;脫水階段第二步是將導熱油溫度范圍控制在110~150°C之間,這個階段熱油泵發出的聲音就更大,壓力表指針擺動也較大,并在系統內發出沖擊聲,這是導熱油中的結合水的脫出,此時,認真觀察導熱油的溫度變化,防止產生過熱現象,根據熱油溫度變化調整燃料的燃燒情況;
2、脫輕組分階段:帶頭者步將導熱油溫度控制在150~180°C之間,煙氣溫度控制在350~450°C左右,這個階段導熱油脫水產生了一部分輕質油(小分子組分),熱油泵的噪聲終止,壓力表指針穩定,說明此階段完成;第二階段導熱油溫度控制在180~230°C之間,煙氣溫度控制在450°C左右,在這個階段導熱油產生輕質油(大分子組分),要嚴格控制導熱油的溫度變化,熱油泵的噪聲更大,壓力表指針擺動幅度更大,至熱油泵的噪聲終止了,壓力表指針不擺動了,證明脫輕過程完成了。
3、尤其注意的是上述脫水及輕組分階段,嚴禁關閉熱油泵!